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應(yīng)用領(lǐng)域：
安徽萬瓏電氣傳感器旋轉(zhuǎn)機(jī)械軸系的位移、振動、轉(zhuǎn)速、膨脹、偏心、油膜厚度的在線監(jiān)測，產(chǎn)品的機(jī)械尺寸、厚度、表面不平度檢測，工業(yè)過程自動化的限位、計(jì)數(shù)及其它精密控制，可在石化、冶金、鋼鐵、電力、航天、制藥、機(jī)械制造等行業(yè)廣泛應(yīng)用

廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金等行業(yè)， 對汽輪機(jī)、水輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、齒輪箱等大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸的徑向振動、軸 向位移、鍵相器、軸轉(zhuǎn)速、脹差、偏心、油膜厚度等進(jìn)行在線測量和安全保護(hù)，以及轉(zhuǎn)子動 力學(xué)研究和零件尺寸檢驗(yàn)等方面前置器是一個(gè)電子信號處理器。一方面，前置器為探頭線圈提供高頻交流電流；另一方 面，前置器感受探頭前面由于金屬導(dǎo)體靠近引起探頭參數(shù)的變化，經(jīng)過前置器的處理，產(chǎn)生 隨探頭端面與被測金屬導(dǎo)體間隙線性變化的輸出電壓或電流信號。電壓輸出：供電電源Ut：-20Vdc～-26Vdc，輸出電壓極限：-0.7V～(Ut+1)V，線性范 圍輸出起始電壓：-2V～-18V； 供電電源Ut：±12V～±15V，輸出0V～+5V、+1V～+5V 、-5V～+5V、0V～ +10V、+2V～+10V、-10V～+10V。電流輸出：供電電源Ut：+18Vdc～+30Vdc，輸出電流：4～20mA。接線方式：采用SpringLoc 端子，有自動緊固的功能，不需要安裝工具即可接線，由 于不需要螺栓固定，不會發(fā)生松動前置器外殼是用鋁鑄造而成，為了屏蔽外界干擾，在前置器內(nèi)部已將殼體與信號公共 端(信號地)聯(lián)接；安裝底板和導(dǎo)軌卡座均為工程絕緣塑料，這樣可以保證在安裝前置 器時(shí)，使前置器殼體與大地隔離(即所謂“浮地”)。

 測量軸的徑向振動時(shí)，每個(gè)測點(diǎn)應(yīng)安裝兩個(gè)傳感器探 頭，兩個(gè)探頭分安裝在軸承兩邊的同一平面上相隔90°(± 5°)。由于軸承蓋一般是水平剖分的，因此通常將兩個(gè)探 頭分別安裝在垂直中心線每一側(cè)45°，定義為X探頭(水平 方向)和Y探頭(垂直方向)。通常從原動機(jī)端看，X探頭應(yīng)該 在垂直中心線的右側(cè)，Y探頭應(yīng)該在垂直中心線的左側(cè)。如 圖2-2所示。理論上，只要安裝位置可行，兩個(gè)探頭可安裝 在軸承圓周的任何位置，保證其90°(±5°)的間隔，都能 夠準(zhǔn)確測量軸的徑向振動。

相器測量 鍵相器測量就是通過在被測軸上設(shè)置一個(gè)凹槽或凸鍵，稱為鍵相標(biāo)記。當(dāng)這個(gè)凹槽或凸 鍵轉(zhuǎn)到探頭安裝位置時(shí)，相當(dāng)于探頭與被測面間距突變，傳感器會產(chǎn)生一個(gè)脈沖信號，軸每 轉(zhuǎn)一圈，就會產(chǎn)生一個(gè)脈沖信號，產(chǎn)生的時(shí)刻表明了軸在每轉(zhuǎn)周期中的位置。同時(shí)通過對脈 沖計(jì)數(shù)，可以測量軸的轉(zhuǎn)速；通過將脈沖與軸的振動信號比較，可以確定振動的相位角，用 于軸的動平衡分析以及設(shè)備的故障分析與診斷等方面。 凹槽或凸鍵要足夠大，以使得產(chǎn)生的脈沖峰峰值不小于5V(API670標(biāo)準(zhǔn)要求不小于7V)。 一般若采用φ8探頭，則這一凹槽或凸鍵寬度應(yīng)大于7.6mm、深度或高度應(yīng)大于1.5mm(推薦采 用2.5mm以上)、長度應(yīng)大于10mm。凹槽或凸鍵應(yīng)平行于軸中心線，其長度盡量長，以防止當(dāng) 軸產(chǎn)生軸向竄動時(shí)，探頭還能對著凹槽或凸鍵。

探頭頭部直徑 (mm) 兩探頭平行安裝 DPX(mm) 兩探頭垂直安裝 （被測體為圓形） DCY(mm) 兩探頭垂直安裝 （被測體為方形） DCF(mm) φ5 40.6 35.6 22.9 φ8 40.6 35.6 22.9 φ11 80 70 40 φ25 150 120 80 φ50 200 180 150  

典型應(yīng)用示意圖